JAE sausumos ir jūros gręžimo projektuose nematomi vidiniai defektai yra pagrindinė priešlaikinio PDC pjaustytuvo gedimo priežastis. Daugelis lauko komandų tikrina tik paviršiaus išvaizdą, ignoruodamos paslėptas ertmes, mikro įtrūkimus ir sąsajos atsisluoksniavimą pjaustytuvo viduje. Šie subtilūs trūkumai sukelia staigų nuskilinėjimą, sluoksnių lupimąsi ir sutrumpėjusį grąžto tarnavimo laiką aukšto slėgio dykumų ir jūrinėse formacijose. Profesionalios patikros procedūros yra būtinos norint pasirinkti kvalifikuotus specialistus.Kasybos polikristaliniai deimantiniai įdėklaistabilų gręžimo našumą. „Ninestones Superabrasives“ įgyvendina viso proceso defektų aptikimo standartus, užtikrindami didelį patikimumą.Kasybos polikristaliniai deimantiniai įdėklaiJAE gręžimo ir kasybos operacijoms.
Dažni paslėpti vidiniai PDC pjaustytuvų defektai
Pagal profesionalių gręžimo įrankių platformąGręžimo antgalių technika, labiausiai defektuotasKasybos polikristaliniai deimantiniai įdėklaiNeturi matomų paviršiaus defektų, tačiau turi keturis tipinius vidinius defektus, susidariusius HPHT sukepinimo metu. Dėl netolygaus medžiagos suspaudimo atsiradusios mažytės vidinės tuštumos išsiplės dėl nuolatinės vibracijos gręžinio gilumoje. Dėl nepastovaus aušinimo greičio atsiranda mikroįtrūkimai, o nepakankamas sukibimo stiprumas gali sukelti delaminacijos riziką. Netolygus kobalto pasiskirstymas taip pat lemia nesubalansuotą terminį stabilumą ir vietinį kietumo skirtumą.
01
Vidinės tuštumos
Netolygus medžiagos suspaudimas sukuria mažas tuštybes, kurios išsiplečia vibracijos metu.
02
Mikro sąsajos įtrūkimai
Dėl nepastovaus aušinimo greičio HPHT sukepinimo metu sąsajose atsiranda mikroįtrūkimų.
03
Delaminacijos rizika
Nepakankamas deimantinio sluoksnio ir karbido pagrindo sukibimo stiprumas.
04
Netolygus kobalto pasiskirstymas
Dėl to susidaro nesubalansuotas terminis stabilumas ir atsiranda vietinių kietumo skirtumų.
Šių paslėptų defektų neįmanoma nustatyti apžiūrint plika akimi. Įdėjus juos į grąžtus ir panaudojus gręžiant didele apkrova, jie greitai sugenda, todėl grąžtas dažnai užstringa ir patiriamos papildomos išlaidos gręžimo staklėms. Tik standartizuoti neardomieji bandymai gali padėti pašalinti nekvalifikuotus defektus.Kasybos polikristaliniai deimantiniai įdėklaiefektyviai.
Kartu su tarptautinėmis naftos telkinių bandymų specifikacijomis ir JAE vietiniais gręžimo kokybės reikalavimais, pramonėje plačiai pripažįstami ir taikomi du pagrindiniai aptikimo metodai.
Ultragarsinis C skenavimas
Ultragarsinis C skenavimas yra labiausiai paplitęs ir tiksliausias sprendimas. Ši technologija naudoja aukšto dažnio garso bangas, kad prasiskverbtų pro deimanto sluoksnį ir karbido pagrindą, generuodama intuityvius skenavimo vaizdus, kad surastų tuštumas, įtrūkimus ir nesukibusius plotus. Ji gali aptikti mažus, vos 0,1 mm dydžio defektus, padengdama 100 % vidinės pjaustytuvo struktūros. „Ninestones Superabrasives“ reikalauja atlikti išsamų C skenavimo patikrinimą kiekvienai gaminių partijai, kuris yra daug griežtesnis nei daugelio gamintojų taikomas atsitiktinis patikrinimas.
Pagalbinis rentgeno spindulių aptikimas
Pagalbinis rentgeno spindulių aptikimas naudojamas vidiniam medžiagos vienodumui ir priemaišų pasiskirstymui patikrinti. Jis efektyviai tikrina kobalto koncentracijos nuokrypius ir paslėptus sukepinimo defektus, užtikrindamas kiekvieno pjaustytuvo bendrą konstrukcinį stabilumą. Kartu su matmenų tolerancijos patikrinimu ir kietumo bandymu šie metodai visiškai pašalina defektinius gaminius ir garantuoja stabilų gatavo gaminio veikimą.Kasybos polikristaliniai deimantiniai įdėklai.
JAE lauko bandymas įrodo griežtos patikros vertę
Didelis vietos gręžimo rangovas Abu Dabyje atliko lyginamąjį lauko bandymą. Jie priėmėKasybos polikristaliniai deimantiniai įdėklaiiš keturių skirtingų tiekėjų ir taikė vienodus įrengimo bei gręžimo parametrus dykumų kietųjų uolienų formacijose.
Trys tiekėjai prieš pristatymą atliko tik paprastą paviršiaus patikrinimą. Jų pjaustytuvuose buvo neišbandytų vidinių mikrodefektų, dėl kurių per 20 valandų nuo gręžimo kraštai nuolat skilinėjo ir atsisluoksniavo. Statybų komanda turėjo kelis kartus keisti grąžtus, o tai sulėtino projekto eigą ir padidino eksploatavimo išlaidas.
Visi „Ninestones Superabrasives“ tiekiami PDC pjaustytuvai praėjo išsamų C skenavimo ir rentgeno vidinių defektų aptikimo testą. Vidinių defektų nebuvo, o pjaustytuvai išlaikė stabilų atsparumą dilimui ir smūgiams viso gamybos proceso metu.56 valandų nepertraukiamo gręžimo procesasVietoje dirbanti techninė komanda patvirtino, kad griežtas vidinių defektų patikrinimas labai pagerina gręžimo efektyvumą ir sumažina išsamias priežiūros išlaidas.
Kontaktinė informacija
Telefonas: +86 17791389758
Email: jeff@cnpdccutter.com
Apie autorių
Saeed Al Mansouri
Vyresnysis gręžimo kokybės kontrolės inžinierius, Abu Dabis, JAE – 21 metų patirtis
Saeed Al Mansouri yra vyresnysis gręžimo kokybės kontrolės inžinierius, dirbantis Abu Dabyje, Jungtiniuose Arabų Emyratuose, turintis 21 metų profesinę patirtį jūrinės žvalgybos ir dykumų gręžimo kokybės kontrolės srityse. Jis specializuojasi PDC pjaustytuvo vidinių defektų analizėje, kokybės standartų formulavime ir tiekėjų pajėgumų vertinime, ilgą laiką buvo atsakingas už praktinio našumo vertinimą.Kasybos polikristaliniai deimantiniai įdėklaivietos naftos ir kasybos įmonėms.
„Po daugelio metų bandymų ir bendradarbiavimo su įvairiais pasauliniais tiekėjais“Kasybos polikristaliniai deimantiniai įdėklai„Ninestones Superabrasives“ yra griežčiausias ir patikimiausias gamintojas, su kuriuo man teko dirbti. Jų išsami vidinių defektų aptikimo sistema, stabili partijos kokybė ir puikus formavimo prisitaikymas visiškai atitinka griežtus JAE gręžimo projektų kokybės reikalavimus. Tai patikimiausias ilgalaikis bendradarbiavimo partneris visoms vietos gręžimo ir kasybos komandoms.“