1. Deimantinio paviršiaus dangos koncepcija
Deimantinis paviršiaus danga reiškia paviršiaus apdorojimo technologijos naudojimą ant deimanto paviršiaus, padengto kitos medžiagos plėvelės sluoksniu. Kaip dangos medžiaga, paprastai metalas (įskaitant lydinį), pavyzdžiui, vario, nikelio, titano, molibdeno, vario alavo titano lydinio, nikelio kobalto lydinio, nikelio kobalto fosforo lydinio ir kt.; Dengimo medžiaga taip pat kai kurios nemetalinės medžiagos, tokios kaip keramika, titano karbidas, titano amoniakas ir kiti junginiai, atspindintys kietąsias medžiagas. Kai dengimo medžiaga yra metalinė, ji taip pat gali būti vadinama deimantinio paviršiaus metalu.
Paviršiaus dangos tikslas yra suteikti deimantų daleles, turinčias specialias fizines ir chemines savybes, kad būtų pagerintas jų naudojimo poveikis. Pavyzdžiui, paviršiaus dengto deimanto abrazyvinio gamybos dervos šlifavimo ratuko naudojimas, jo tarnavimo laikas yra labai pratęstas.
2. Paviršiaus dangos metodo klasifikacija
Pramoninio paviršiaus apdorojimo metodo klasifikacija Žr. Žemiau esantį paveikslą, kuris iš tikrųjų buvo naudojamas ypač kieto abrazyvinio paviršiaus dengimo metodu, populiaresnis yra šlapias cheminis plokštėjimas (be elektrolizės dengimo) ir dengimas, sausas danga (dar žinomas kaip vakuuminių miltelių metallurgijos skysčio nusėdimas (CVD) ir fizinis garų nusėdimas (PVD), įskaitant vakuuminių miltelių metalurgijos skysčio nusodinimo metodą, ir fizinis garų nusėdimas (PVD), įskaitant vakuuminių miltelių metalurgijos skysčio nusodinimo metodą.
3. Padengimo storis žymi metodą
Kadangi deimantų abrazyvinių dalelių paviršiaus dangos danga yra sunku tiesiogiai nustatyti, jis paprastai išreiškiamas kaip svorio padidėjimas (%). Yra du svorio padidėjimo būdai vaizduoti:
Kur A yra svorio padidėjimas (%); G1 yra šlifavimo svoris prieš dedant; G2 yra dangos svoris; G yra bendras svoris (G = G1 + G2)
4. Deimanto paviršiaus dangos poveikis deimantų įrankio veikimui
Deimantiniame įrankyje, pagamintame su Fe, Cu, CO ir NI, deimantų dalelės gali būti mechaniškai įterptos tik į surišimo agento matricą, nes aukščiau minėto rišamosios medžiagos cheminis afinitetas nėra cheminis ir dėl sąsajos infiltracijos trūkumo. Veikiant šlifavimo jėgai, kai deimantų šlifavimo dalelė yra veikiamos maksimalios dalies, padangų kūno metalas praras deimantų daleles ir pats nukris, o tai sumažina deimantų įrankių tarnavimo laiką ir apdorojimo efektyvumą, o deimanto šlifavimo poveikis negali būti visiškai žaidžiamas. Todėl deimanto paviršius turi metalizacijos charakteristikas, kurios gali efektyviai pagerinti deimantų įrankių aptarnavimo tarnavimo laiką ir apdorojimo efektyvumą. Jo esmė yra sukurti tokius surišimo elementus kaip TI ar jo lydinys, tiesiogiai padengtas deimanto paviršiuje, kaitinant ir apdorojant kaitinimą, kad deimantinis paviršius sudarytų vienodą cheminį surišimo sluoksnį.
Padengdama deimantų šlifavimo daleles, dangos ir deimanto reakcija į deimanto paviršių metalizuoti. Kita vertus, metalizuotas deimanto paviršiaus ir metalo kūno surišimo agentas tarp metalo metalurginio derinio, todėl deimanto apdorojimas šalto slėgio skysčio sukepinimo ir karštos kietos fazės sukepinimo apdorojimui yra plačiai pritaikomas, todėl padangų kūno lydinys deimantų šlifavimo grūdų konsolidacijai padidėjo, sumažinkite deimantų įrankį, kad būtų galima naudoti deimantų tarnavimo laiką ir deimantų gyvavimo priemonių efektyvumą.
5. Kokios yra pagrindinės deimantinio apdorojimo funkcijos?
1. Pagerinkite vaisiaus kūno gebėjimą įdėti deimanto.
Dėl šiluminio išsiplėtimo ir šalčio susitraukimo susidaro didelis šiluminis įtempis kontaktinėje srityje tarp deimanto ir padangų kūno, dėl kurio deimantas ir vaisiaus kūno kontaktinis diržas sukels miniatiūrines linijas, taigi sumažins padangų korpuso, padengto deimantu, galimybes. Deimantų paviršiaus danga gali pagerinti deimantų ir kūno sąsajos fizines ir chemines savybes, atliekant energijos spektro analizę, patvirtino, kad metalo karbido sudėtis plėvelėje iš vidaus į išorę palaipsniui pereina prie metalo elementų, vadinamų MEC-ME plėveliu, deimanto paviršiuje ir plėvele, yra cheminis ryšys, tik šis derinys gali pagerinti deimantų gebėjimą arba pagerinti deimanto padangų kūno gebėjimą. T. y., Danga veikia kaip surišantis tiltas tarp jų.
2. Pagerinkite deimanto stiprumą.
Kadangi deimantiniai kristalai dažnai turi vidinių defektų, tokių kaip mikrotraumai, mažos ertmės ir kt., Šie vidiniai kristalų defektai yra kompensuojami užpildant MEC-ME membraną. Dalyvavimas vaidina sustiprinimo ir grūdinimo vaidmenį. Cheminis dengimas ir dengimas gali pagerinti žemų, vidutinių ir aukštų produktų stiprumą.
3. Sulėtinkite šilumos šoką.
Metalinė danga yra lėtesnė nei deimanto abrazyvinio. Šlifavimo šiluma perduodama dervos surišimo agentui, esant kontaktui su šlifavimo dalele, kad ji būtų sudeginta iš momentinio aukštos temperatūros smūgio, kad išlaikytų savo laikymo jėgą ant deimanto abrazyvinio.
4. Izoliacija ir apsauginis efektas.
Aukštos temperatūros metu sukepinant ir šlifuojant aukštoje temperatūroje, dangos sluoksnis atskiria ir apsaugo deimantą, kad būtų išvengta grafitizacijos, oksidacijos ar kitų cheminių pokyčių.
Šis straipsnis gaunamas iš “„Superhard“ medžiagų tinklas"
Pašto laikas: 2012 m. Kovo 22 d
