Buitiniai deimantiniai milteliai su daugiau | Vieno kristalo deimanto tipas kaip žaliavos, bet | Tipo aukšto priemaišų kiekį, mažą stiprumą, galima naudoti tik atsižvelgiant į žemos klasės rinkos produktų paklausą. Keletas vidaus deimantų miltelių gamintojų naudoja I1 tipo arba Sičuano tipo vieno kristalų deimantą kaip žaliavą deimantų milteliams gaminti, jo perdirbimo efektyvumas yra daug didesnis nei įprasti deimantiniai milteliai, kurie gali patenkinti aukščiausios klasės rinkos poreikį. Deimantinis miltelių kietumas, geras atsparumas dilimui, plačiai naudojamas pjaustymui, šlifavimui, gręžimui, poliravimui ir kitiems laukams. Tobulinant ir progresuojant mokslui bei technologijoms, deimantų miltelių rinkos paklausa vis didėja, o kokybės reikalavimai tampa vis didesni ir didesni. Deimantų milteliams deimantų miltelių priemaišų kiekis tiesiogiai daro įtaką miltelių produkto kokybei ir našumui.
Derliuojamos rūšys
Deimantų miltelių priemaišos reiškia deimantų miltelių ne anglies komponentus, kuriuos galima suskirstyti į granuliuotas išorines priemaišas ir vidines priemaišas. Dalelių išorines priemaišas daugiausia įveda žaliavos ir gamybos procesas, įskaitant silicį, geležies, nikelio, kalcio, magnio ir kadmio; Vidinės dalelių priemaišos įvedamos deimanto sintezės procese, daugiausia įskaitant geležies, nikelio, kobalto, mangano, kadmio, vario ir kt. Deimantų miltelių priemaišas, paveiks miltelių dalelių paviršiaus savybes, kad produktą nėra lengva išsklaidyti. Geležies, nikelio ir kitų priemaišų produktas taip pat padarys skirtingą magnetizmo laipsnį - miltelius.
, Priemaišų aptikimo metodas
Yra daugybė deimantų miltelių priemaišų turinio aptikimo metodų, įskaitant svorio metodą, atominės emisijos spektroskopiją, atominės absorbcijos spektroskopiją ir kt., Skirtingi aptikimo metodai gali būti parinkti pagal skirtingus reikalavimus.
Gravimetrinė analizė
Svorio metodas yra tinkamas analizuoti ir aptikti bendrą priemaišų kiekį (išskyrus degus lakias medžiagas deginimo temperatūroje). Pagrindinę įrangą sudaro maferio krosnis, analitinis balansas, porceliano tiglis, džiovintuvas ir kt. Priemaišų kiekio bandymo metodas mikropūnų produkto standarte yra aukštos temperatūros deginimo metodas: mėginys pagal nuostatas Skaičiuojamas procentas.
2, atominės emisijos spektrometrija, atominės absorbcijos spektroskopija
Atominės emisijos spektroskopija ir atominės absorbcijos spektroskopija yra tinkama kokybinei ir kiekybinei mikroelementų analizei.
(1) Atominės emisijos spektrometrija: Tai yra analitinis metodas, skirtas kokybinei ar kiekybinei būdingos radiacijos linijos, kurią sukuria elektronų perėjimas nuo įvairių cheminių elementų, analizės. Atominės emisijos metodas leidžia išanalizuoti apie 70 elementų. Apskritai, komponentų matavimas, mažesnis nei 1%, gali tiksliai išmatuoti PPM lygio mikroelementus deimantų milteliuose. Šis metodas yra ankstyviausias ir sukurtas atliekant optinę analizę. Atominės emisijos spektrometrija vaidina svarbų vaidmenį atliekant įvairių šiuolaikinių medžiagų kokybinę ir kiekybinę analizę. Jis turi daugialypės terpės vienalaikio aptikimo galimybių pranašumus, greitą analizės greitį, mažą aptikimo ribą ir didelį tikslumą.
(2) Atominės absorbcijos spektroskopija: Kai radiacija, kurią skleidžia konkretus šviesos šaltinis, praeina pro matuojamo elemento atominį garą, jis absorbuojamas antžeminės būklės atomais, o išmatuotas absorbcijos laipsnis gali būti išmatuotas elementų analizei.
Atominės absorbcijos spektrometrija ir ji gali papildyti vienas kitą ir negali būti pakeistas vienas kitu.
3. Veiksniai, darantys įtaką priemaišų matavimams
1. Mėginių tūrio poveikis bandymo vertei
Praktiškai nustatyta, kad deimantų miltelių mėginių ėmimo kiekis daro didelę įtaką bandymo rezultatams. Kai mėginių ėmimo suma yra 0,50 g, vidutinis bandymo nuokrypis yra didelis; Kai mėginių ėmimo suma yra 1,00 g, vidutinis nuokrypis yra mažas; Kai mėginių ėmimo suma yra 2,00 g, nors nuokrypis yra mažas, bandymo laikas padidėja ir efektyvumas mažėja. Todėl matavimo metu aklai padidinant mėginių ėmimo kiekį, nebūtinai pagerina analizės rezultatų tikslumą ir stabilumą, bet taip pat labai prailgins darbo laiką ir sumažins darbo efektyvumą.
2. Dalelių dalelių dydžio įtaka priemaišų kiekiui
Kuo smulkesnės deimantinių miltelių dalelės, tuo didesnis priemaišų kiekis milteliuose. Vidutinis dalelių dydis yra 3UM, pagamintos smulkių deimantų miltelių, dėl smulkių dalelių dydžio, kai kurių rūgšties ir bazinių netirpių medžiagų, sumaišytų žaliavose, nėra lengva atskirti, todėl ji įsitvirtina į smulkias dalelių miltelius, taip padidindama priemaišų kiekį. Be to, kuo geresnis dalelių dydis, tuo daugiau gamybos procese, tuo daugiau priemaišų į išorinius, tokius kaip dispergentas, nusėdimo skystis, dulkių taršos priemaišų gamybos aplinka, tiriant miltelių mėginių priemaišų testą, mes nustatėme, kad daugiau nei 95% jų yra mažesni nei 95% jų, kurių deimantų deimantų miltelių kiekis yra mažesnis nei 0,50%, daugiau nei 95% smulkių miltelių turinio produktų, turinčių 1,00%. Todėl miltelių kokybės kontrolėje smulkūs milteliai turėtų būti mažesni nei 1,00%; 3UM priemaišų kiekis turėtų būti mažesnis nei 0,50%; ir dvi dešimtainės dešimtainės vietos turėtų būti išsaugotos pagal standarto priemaišų turinio duomenis. Kadangi tobulinant miltelių gamybos technologiją, miltelių priemaišų kiekis pamažu sumažės, didelė dalis šiurkščiavilnių miltelių priemaišų yra mažesnė nei 0,10%, jei išlaikoma tik viena dešimtainė vieta, jos kokybė negali efektyviai atskirti.
Šis straipsnis gaunamas iš “„Superhard“ medžiagų tinklas"
Pašto laikas: 2012 m. Kovo 20 d
