Galvanizuotų deimantinių įrankių gamybos procese atliekami įvairūs procesai, tačiau jei procesas nepakankamas, danga gali nusilupti.
Priešdengimo apdorojimo poveikis
Plieno matricos apdorojimo procesas prieš patenkant į dengimo baką vadinamas išankstiniu dengimu. Išankstinis dengimas apima: mechaninį poliravimą, alyvos šalinimą, erozijos ir aktyvinimo etapus. Išankstinio dengimo tikslas – pašalinti šerpetojančias daleles, alyvą, oksido plėvelę, rūdis ir oksidacijos sluoksnį nuo matricos paviršiaus, kad matricos metalas galėtų normaliai augti metalo gardelėje ir susidaryti tarpmolekulinė rišamoji jėga.
Jei išankstinis dengimas nėra gerai atliktas, matricos paviršiuje susidaro labai plona alyvos ir oksido plėvelė, todėl matricos metalo savybės negali būti visiškai atskleistos, o tai trukdo dangos metalo formavimuisi, o matricos metalas yra tik mechaninis įdėklas, o rišamoji jėga yra prasta. Todėl prastas išankstinis dengimas yra pagrindinė dangos nusilupimo priežastis.
Padengimo poveikis.
Dengimo tirpalo formulė tiesiogiai veikia dangos metalo tipą, kietumą ir atsparumą dilimui. Naudojant skirtingus proceso parametrus, taip pat galima kontroliuoti dangos metalo kristalizacijos storį, tankį ir įtempį.
Deimantinių galvanizavimo įrankių gamybai dažniausiai naudojamas nikelis arba nikelio-kobalto lydinys. Neįtraukiant dengimo priemaišų, dangos išsisluoksniavimą lemia šie veiksniai:
(1) Vidinio įtempio įtaka Elektrocheminio nusodinimo metu susidaro dangos vidinis įtempis, o ištirpusios bangos priedai, jų skilimo produktai ir hidroksidas padidins vidinį įtempį.
Makroskopinis įtempis gali sukelti burbuliukų susidarymą, įtrūkimus ir dangos nukritimą sandėliavimo ir naudojimo metu.
Nikeliuojant arba nikelio-kobalto lydiniui, vidinis įtempis labai skiriasi – kuo didesnis chlorido kiekis, tuo didesnis vidinis įtempis. Nikelio sulfato dengimo tirpalo, kurio pagrindinė druska, vidinis įtempis yra mažesnis nei kitų dengimo tirpalų. Pridėjus organinių liuminescencinių medžiagų arba įtempius šalinančių medžiagų, galima žymiai sumažinti dangos makro vidinį įtempį ir padidinti mikroskopinį vidinį įtempį.
(2) Vandenilio išsiskyrimo poveikis bet kuriame dengimo tirpale, nepriklausomai nuo jo pH vertės, visada yra tam tikras vandenilio jonų kiekis dėl vandens molekulių disociacijos. Todėl tinkamomis sąlygomis, nepriklausomai nuo dengimo rūgštiniame, neutraliame ar šarminiame elektrolite, katode dažnai kartu su metalo nusėdimu nusėda vandenilis. Kai vandenilio jonai redukuojasi katode, dalis vandenilio išbėga, o kita dalis prasiskverbia į matricos metalą ir dangą atominio vandenilio būsenoje. Tai iškreipia gardelę, sukeldamas didelį vidinį įtempį, be to, danga gerokai deformuojasi.
Dengimo proceso poveikis
Jei neįtraukiama galvanizavimo tirpalo sudėtis ir kiti proceso valdymo veiksniai, elektros energijos tiekimo sutrikimas galvanizavimo procese yra svarbi dangos praradimo priežastis. Galvanizuojančių deimantinių įrankių galvanizavimo gamybos procesas labai skiriasi nuo kitų galvanizavimo tipų. Galvanizuojančių deimantinių įrankių dengimo procesas apima tuščio padengimo (pagrindo), smėlio padengimo ir sutirštinimo procesus. Kiekviename procese yra tikimybė, kad matrica paliks dengimo tirpalą, t. y. ilgam ar trumpam nutrūks elektros tiekimas. Todėl tinkamesnio proceso naudojimas taip pat gali sumažinti dangos nusilupimo reiškinį.
Straipsnis buvo perspausdintas iš „Kinijos itin kietų medžiagų tinklas"
Įrašo laikas: 2025 m. kovo 14 d.
