Elektropliuotos deimanto įrankiai į gamybos procesą įtraukia daugybę procesų, bet kokio proceso nepakanka, todėl danga nukris.
Išankstinio dengimo poveikis
Plieninės matricos apdorojimo procesas prieš įeinant į dengimo baką vadinamas išankstinio dengimo apdorojimu. Išankstinis dengimo apdorojimas apima: mechaninį poliravimo, alyvos pašalinimo, erozijos ir aktyvavimo žingsnius. Išankstinio dengimo gydymo tikslas yra pašalinti Matricos paviršiaus urvą, aliejaus, oksido plėvelę, rūdžių ir oksidacijos odą, kad matricos metalas būtų atskleistas, kad būtų galima paprastai auginti metalinę grotelę ir sudaryti tarpmolekulinę surišimo jėgą.
Jei apdorojimas išankstiniu dengimu nėra geras, matricos paviršius turi labai ploną naftos plėvelę ir oksido plėvelę, matricos metalo metalo pobūdis negali būti visiškai eksponuojamas, o tai kliudys dengimo metalo ir matricos metalo susidarymui, kuris yra tik mechaninis intarpas, surišimo jėga yra prasta. Todėl pagrindinis išankstinis apdorojimas prieš dengimą yra pagrindinė dangos išsiskyrimo priežastis.
Dengimo poveikis
Dengimo tirpalo formulė tiesiogiai veikia dangos metalo tipą, kietumą ir susidėvėjimą. Turint skirtingus proceso parametrus, taip pat galima valdyti dengimo metalo kristalizacijos storis, tankis ir įtempis.
Gaminant deimantų elektroplinimo įrankius, dauguma žmonių naudoja nikelio ar nikelio-kobalto lydinį. Neturėdami įtakos nešvarumams, veiksniai, darantys įtaką dengimo sklidimui, yra šie:
(1) Vidinio įtempio įtaka vidinis dangos įtempis susidaro elektrodepozicijos procese, o ištirpusios bangos ir jų skilimo produktų bei hidroksido priedai padidins vidinį įtempį.
Makroskopinis įtempis gali sukelti burbuliukus, įtrūkimus ir nukristi nuo dangos laikymo ir naudojimo procese.
Nikelio dengimo ar nikelio-kobalto lydinio vidinis įtempis yra labai skirtingas, tuo didesnis chlorido kiekis, tuo didesnis vidinis įtempis. Pagrindiniam nikelio sulfato dangos tirpalo druskai vidinis vatų dangos tirpalo įtempis yra mažesnis nei kitų dangų tirpalo. Pridedant organinių žandikaulių ar streso pašalinimo agento, makrokomandos vidinis dangos įtempis gali būti žymiai sumažėjęs, o mikroskopinis vidinis įtempis gali būti padidintas.
(2) Vandenilio evoliucijos poveikis bet kuriame dengimo tirpale, neatsižvelgiant į jo pH vertę, dėl vandens molekulių disociacijos visada yra tam tikras vandenilio jonų kiekis. Todėl esant tinkamoms sąlygoms, neatsižvelgiant į rūgštinį, neutralų ar šarminį elektrolitą, katode dažnai yra vandenilio krituliai kartu su metaliniais krituliais. Kai vandenilio jonai sumažėja katode, dalis vandenilio pabėga, o dalis įeina į matricos metalą ir padengia atominio vandenilio būklę. Tai iškraipo gardą, sukeldamas didelį vidinį įtempį, taip pat padaro dangą žymiai deformuotą.
Dengimo proceso poveikis
Jei neįtraukiama elektropliacinio tirpalo ir kitų proceso valdymo efektų sudėtis, elektros energijos nutraukimas elektropliacijos procese yra svarbi dangos nuostolių priežastis. Elektropliacinis deimantų įrankių gamybos procesas labai skiriasi nuo kitų tipų elektropliacijos. Deimantų įrankių dengimo procesą sudaro tuščias dengimas (bazė), smėlio danga ir sustorėjimo procesas. Kiekviename procese yra galimybė, kad matrica palieka dengimo tirpalą, tai yra, ilgą ar trumpą elektros energijos tiekimo nutraukimą. Todėl, naudojant protingesnį procesą, procesas taip pat gali sumažinti dengimo reiškinio atsiradimą.
Straipsnis buvo perspausdintas iš “Kinijos superhard medžiagų tinklas"
Pašto laikas: 2014 m. Kovo 14 d
